農(nóng)藥水分散粒劑的市場發(fā)展 [復(fù)制鏈接]

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超級版主 發(fā)表于: 2010-10-12 21:35:00 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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水分散粒劑(WG)是一種加水后能迅速崩解并
分散成懸浮液的粒狀制劑,又稱為干懸浮劑。世界上
最早的農(nóng)藥WG 產(chǎn)品是20 世紀(jì)80 年代由瑞士汽
巴-嘉基公司生產(chǎn)的阿特拉津除草劑和美國杜邦公
司生產(chǎn)的嗪草酮除草劑。當(dāng)時WG 劑型的有效成分
含量很低,而且生產(chǎn)制造成本較高,受到工藝和技術(shù)
水平的限制,需采用特定的農(nóng)藥有效成分(高熔點(diǎn)、
低水溶性,如阿特拉津)才能進(jìn)行加工。
農(nóng)藥WG 產(chǎn)生后,受到國外的廣泛關(guān)注,在20
世紀(jì)末成為安全、環(huán)保和可替代可濕性粉劑和水懸
浮劑而大規(guī)模發(fā)展起來的新劑型。隨著農(nóng)藥新助劑
的不斷開發(fā)和使用, 以及造粒工藝技術(shù)和設(shè)備的不
斷進(jìn)步, 現(xiàn)在商業(yè)上已有數(shù)百種物理和化學(xué)性能不
同的農(nóng)藥有效成分產(chǎn)品。WG 在農(nóng)藥市場的份額和
數(shù)量不斷的迅速增加, 在美國登記的劑型產(chǎn)品中有
將近20%是WG 產(chǎn)品,而美國和其它歐洲發(fā)達(dá)國家
登記產(chǎn)品中10% 左右是WG 劑型, 有的已超過
10%,且還在不斷的增加之中。當(dāng)水中稀釋時,經(jīng)過
攪拌就能迅速崩解、分散得到粒徑分布為1-10μm
的懸浮液。WG 具有以下特點(diǎn):(1)沒有溶劑和粉塵
飛揚(yáng),降低了對環(huán)境的污染,對生產(chǎn)者安全;(2)有效
成份含量高、相對密度大,體積小,包裝、貯存、運(yùn)輸
方便;(3) 倒入水中能迅速崩解, 有良好的分散性;
(4)有一定的硬度和強(qiáng)度,不易產(chǎn)生粉塵;(5)優(yōu)良的
懸浮性,只需稍加攪拌即可形成均勻懸浮液,其懸浮
率可高達(dá)90%;(6)良好的再分散性,未使用完的懸
浮液再次使用時只要再攪拌即可重新形成均勻的懸
浮液,且不影響藥效;(7)貯存穩(wěn)定性好,產(chǎn)品低毒
化,提高了安全性。
由于WG 具有以上諸多優(yōu)點(diǎn),因此越來越受到
市場的歡迎。目前從技術(shù)上,無論是親水的、親油的,
是固體原粉還是液體原油,都可以加工成WG。雖然
其加工技術(shù)較復(fù)雜,投資費(fèi)用較大,成本較高,但是
其突出的安全性、優(yōu)良的綜合性能和對環(huán)境保護(hù)的
有利性是其它劑型無法比擬的,因此WG 劑型的市
場份額仍在不斷擴(kuò)大,其市場前景十分誘人,發(fā)展前
景看好。
WG 劑型通常由以下幾部分組成: 有效成分
50%-90%; 潤濕劑1%-5%; 分散劑和粘結(jié)劑5%-
20%;崩解劑0-15%;其它添加劑0-2%;填料加至
100%。農(nóng)藥的有效成份如果是液體原藥,必需先用
惰性載體(如陶土、硅膠)吸附,再按固體原藥的方式
進(jìn)行加工。對水溶性有效成分使用水溶性填料加工
成水溶性粒劑, 對水不溶性的有效成分則直接加工
成WG。WG 劑型中有效成分含量一般為60%-
90%。
WG 的造粒工藝主要有兩類:干法和濕法。干法
先將農(nóng)藥有效成分與其它輔助物料一起混合均勻,
用氣流超微粉碎機(jī)粉碎得到所需粒徑的粉料后,再
去造粒。這種方法有轉(zhuǎn)盤造粒法、高強(qiáng)度混合造粒
法、擠壓造粒法。濕法是將農(nóng)藥有效成分與其它的輔
助物料一起在水中微細(xì)粉碎,得到所需要的漿狀物,
再進(jìn)行造粒, 也可用干法制得的粉料制成漿料后再
去造粒。該法有流化床造粒法、流化噴霧干燥造粒法
和噴霧干燥造粒法。另外, 還有其它一些造粒方式
(如冷凍干燥、壓縮等)也用來加工粒劑,但均不太適
合加工WG 農(nóng)化產(chǎn)品。在決定采用何種造粒工藝
時,需先考慮有效成分和添加劑的物化性質(zhì),這些因
素和加工工藝決定最終產(chǎn)品的粒子形狀, 大小和性
質(zhì)(如粉塵性、再分散性等)。WG 顆粒在水中分散時
應(yīng)在一定的時間內(nèi)達(dá)到完全分散,一般而言,對不同
水溫和水質(zhì),在2 分鐘內(nèi)完全分散。
國外使用較多的造粒方法是擠壓法和噴霧干
燥,又以擠壓法使用最多,達(dá)到27.5%,噴霧干燥、團(tuán)
聚、融熔、流化床、盤造粒法分別占14.5%、10.5%、
8.5%、5%和3%,其它方法占29.5%。擠壓在一段時間
內(nèi)曾認(rèn)為是最佳的造粒方法, 其工廠規(guī)模較小和需
要空氣量低,而噴霧干燥法除去經(jīng)濟(jì)性以外,產(chǎn)品的
物理和化學(xué)性能(如懸浮性、分散性、崩解性等)均勝
過擠壓法。但擠壓法可得到較高的產(chǎn)量,且可間歇操
作。目前在英、美、歐洲或日本擠壓造粒已成為一種
主流的工藝,值得我們借鑒。WG 在發(fā)達(dá)國家的發(fā)展
十分迅速。在短短的幾年之中, 正在逐步成
為代替干粉劑、可濕性粉劑、乳油和懸浮劑的主要劑
型。尤其是在美國和英國,在1993 年和1998 年,美
國WG 劑型所占的市場份額分別為13%和19%,而
英國則分別為5%和11%。五年之中美國幾乎達(dá)到
20%,已超過可濕性粉劑(1993 年/1998 年可濕性粉
劑分別為16%和15%)。國外農(nóng)化公司也加大在我國
的市場開發(fā), 在我國登記的WG 型品種從1998 年
的4 個增加到目前的近40 個品種。
我國在WG 劑型的研究開發(fā)、生產(chǎn)應(yīng)用方面大
大滯后于國外,主要受到以下的因素制約:研制和生
產(chǎn)的基本建設(shè)投資費(fèi)用較大;加工技術(shù)較復(fù)雜,要求
有經(jīng)驗的操作者和管理者;WG 的配方專一性較強(qiáng),
對原材料的變化較為繁感;制造工藝條件較為苛刻,
開發(fā)周期長。我國目前僅有少數(shù)單位開始掌握WG
的技術(shù),但能供應(yīng)市場銷售的品種和數(shù)量還是很少,
在農(nóng)藥的銷售市場中所占的份額極低, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于
發(fā)達(dá)國家的水平,需要加大研究和開發(fā)的力度,盡快
趕上西方發(fā)達(dá)國家的水平。
我愿化身石橋,受五百年風(fēng)吹,五百年日曬,五百年雨打,只希望她能從橋上走過,我能看一眼她……

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超級版主 發(fā)表于: 2010-11-19 20:54:00 | 只看該作者
多好的帖子啊,都沒人頂:Q。水分散粒劑多好的發(fā)展前景啊
我愿化身石橋,受五百年風(fēng)吹,五百年日曬,五百年雨打,只希望她能從橋上走過,我能看一眼她……

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發(fā)表于: 2010-11-19 21:34:00 | 只看該作者
好吧,好貼頂出來給大家看哈
發(fā)表于: 2010-11-20 07:56:00 | 只看該作者

回復(fù) 1# 加勒比海帶 的帖子

水分散粒劑作為近幾年的新型劑型,受到很多人的關(guān)注,但由于加工成本、加工技術(shù)等因素的原因還不夠普及。
選擇比努力更重要!
超級版主 發(fā)表于: 2010-11-20 12:28:00 | 只看該作者

回復(fù) 4# 于經(jīng)緯 的帖子

我覺得這個就是時間問題了,畢竟乳油什么的那些高毒的要退出了肯定記得這些頂上去啊
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發(fā)表于: 2010-11-21 08:25:00 | 只看該作者
不是崇洋媚外,中國的劑型發(fā)展確實不如國外的,甚至有些不倫不類。做出的制劑不說穩(wěn)定性,但說起配方本身就有好多的不符合所屬劑型的規(guī)定,比如水溶性的原藥制成WP,那還叫WP么?因為原藥本身溶于水,干么不做成可溶性的固體制劑呢?還有就是一些微乳劑,原藥加與水互溶的溶劑再加上點(diǎn)助劑就叫微乳劑了?應(yīng)當(dāng)叫可溶性液劑吧!好多好多產(chǎn)品都存在這種情況的。
選擇比努力更重要!
超級版主 發(fā)表于: 2010-11-22 18:57:00 | 只看該作者

回復(fù) 6# 于經(jīng)緯 的帖子

這個 是實況啊 :-|
發(fā)表于: 2010-11-24 20:25:00 | 只看該作者
關(guān)注 水分散顆粒劑~~

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